
Високопрецизните ss316 фланци/обработени части от тип втулка могат да бъдат широко приложени в много области, включително втулки на цилиндър на помпа, клапан и компресор ; компоненти за свързване на фланец на оборудване за течности. Корпуси на лагери ; втулки на редуктори и серво мотори в трансмисионни компоненти. Уплътнени фланци и позициониращи ръкави на прецизно оборудване в индустриалната автоматизация. Lionse гарантира, че може да предостави на клиентите високопрецизни пръстеновидни фланци ss316 ; машинно обработени части от тип ръкав, за да отговорят на техните нужди.
Lionse се ангажира да предоставя високопрецизни ss316 пръстеновидни фланци / обработени части от тип ръкав, които отговарят на широк набор от изисквания. Ние използваме нашата най-съвременна технология за обработка, за да произвеждаме части с тесни допуски и точни спецификации. Ние също така предлагаме набор от повърхностни обработки за подобряване на издръжливостта и външния вид на вашите части, като анодиране, боядисване или прахово покритие и др.
| Име на продукцията |
Високопрецизни SS316 фланци/обработени части от тип ръкав |
| Материални възможности |
Персонализирано |
| Марка |
ЛЪВ |
| Повърхностна обработка |
Като изисквания на клиента |
| Произход |
Кингдао, Китай |
| Диаметър |
Всички размери |
1. Дълга тънкостенна структура → податлива на деформация и вибрации Трудност: Цилиндърът е относително дълъг и стената е тънка, с голямо съотношение между дължина и диаметър
съотношение. По време на струговане той лесно се влияе от силите на рязане и термичния стрес, причинявайки проблеми като деформация на инструмента, конусност, овалност и трептене, което води до цилиндричност и праволинейност извън допустимите граници.
Въздействие: Точността на размерите на вътрешния отвор/външната кръгла повърхност е трудна за осигуряване, грапавостта на уплътнителната повърхност се влошава и може да възникне задръстване или изтичане по време на монтажа.
2. Множество външни кръгли пръстеновидни уплътняващи канали → Консистенция и ефективност на канала
Трудност: Жлебовете са многобройни, с малко разстояние и тънки стени, което улеснява по време на машинната обработка да се натъкнете на непостоянна ширина/дълбочина на жлебовете, неравни дъна на жлебове и следи от вибрации. По време на масовото производство е трудно да се осигури равномерно разстояние между жлебовете.
Въздействие: Неправилен монтаж на уплътнителните пръстени, което води до неуплътняване; грешки във формата на канала, причиняващи смущения при сглобяване.
3. Концентричност / перпендикулярност на отвора с резба на фланеца и вътрешния отвор
Трудност: Отворът с резба на фланеца трябва да поддържа високопрецизна концентричност с вътрешния отвор, а повърхността на фланеца трябва да е перпендикулярна на вътрешния отвор. Многократното повторно затягане може лесно да причини еталонно отклонение.
Удар: Неравномерната сила, когато болтовете са свързани, може да доведе до изтичане на уплътнителната повърхност или счупване на частта от умора.
4. Характеристики на рязане на материал SS316 → Износване на инструмента и ефективност на обработка
Трудност: SS316 има висок вискозитет, слаба топлопроводимост и силна тенденция към втвърдяване при работа. По време на рязане той лесно залепва за инструмента, образува натрупани ръбове и причинява бързо износване на инструмента, което води до слаба грапавост на повърхността и промяна в размерите.
Въздействие: Ниска ефективност на машинната обработка, високи разходи и трудности при постигане на стандартите за качество на повърхността.
5. Геометрични допуски и точност на запечатващата повърхност
Трудност: Вътрешният отвор, външният кръг, повърхността на фланеца и уплътнителният жлеб са критични прилягания/уплътнителни повърхности, изискващи високопрецизни допуски на размерите, геометрични допуски и ниска грапавост на повърхността (Ra0,8~Ra1,6).
Въздействие: Директно определя ефективността на уплътняването, точността на сглобяване и експлоатационния живот.
LIONSE създаде заслужена репутация в CNC машинната индустрия за качество, надеждност, рентабилност и навременна доставка. За да отговорим на вашите очаквания за вашите проекти от неръждаема стомана, нашият екип от механици и инженери ще работи в тясно сътрудничество през всички етапи на разработване на продукта, от прототип до производство. Ние осъзнаваме, че всеки проект и неговото приложение са уникални, така че предлагаме на всеки клиент отличително, но практично решение, включително услуги за прецизна обработка и повърхностни обработки по поръчка.Свържете се с насднес и ни позволете да започнем да създаваме вашите части от неръждаема стомана.

Q1: какви продукти произвежда вашата компания?
Повече от 15 години LIONSE е световен доставчик в дистрибуцията на титанови продукти, металообработка и лагери. Индустриите, които обслужваме, включват хирургически импланти и инструменти, автомобилни части, химически устройства, производство на електроенергия, минно оборудване, самолети, помпи и т.н. LIONSE е вашият надежден доставчик.
Q2: Как вашата компания контролира качеството на продуктите?
Е, както всички знаем, че качеството е на първо място по време на бизнеса с нашите клиенти, ние винаги упорстваме в „Качеството е животът на предприятието. Ние използваме първите потвърдени случаи, инспекция на производството и конфискуване на опаковката на цялата комбинация, за да контролираме стриктно качеството на продукта.
Q3: Какво е фланец?
Фланецът е често срещан метод за свързване на тръби, клапани, помпи и друго оборудване. Те обикновено са с кръгла форма и са закрепени с болтове и гайки. Фланците обикновено са направени от метал и имат плоска повърхност, за да осигурят добро уплътнение. Фланците се използват широко в различни области като промишлено оборудване, автомобили и авиация.
Q4: Как работи фланецът?
Фланцовата връзка постига плътна връзка чрез притискане на фланцовите повърхности на две устройства една към друга и след това закрепването им с болтове и гайки. По време на процеса на свързване обикновено се използват уплътнения или опаковъчни материали, за да се осигури уплътняването на точката на свързване на фланеца и да се предотврати изтичане. Този метод на свързване се използва широко в различни индустриални приложения за осигуряване на надеждни връзки между тръби, клапани, помпи и друго оборудване.