Техническо сравнение: смилане срещу полиране

Техническо сравнение: смилане срещу полиране

Измерение	Смилане	Полиране
Основна цел	Правилни геометрични грешки (плоскост/закръгленост), контролна точност на размерите	Подобрете повърхностния блясък, елиминирайте микро-скачовете, постигнете огледално покритие
Принцип на обработка	Твърди абразивни частици (например диамант, силициев карбид) отстраняване на рязане	Гъвкава средна (полиране на паста/колело) пластмасова деформация и сплескване
Отстраняване на материала	Микроново ниво (грубо/полу-завършващо)	Подмикрон (<0,1 μm, завършване)
Грубост на повърхността	RA 0,025 ~ 0,006 мкм (ултра точност до наноразмер)	RA 0,01 ~ 0,001 μm (оптична степен <0,5nm)
Оборудване/инструменти	Шлифовъчни колела/колани/дискове (съвпадащ абразивен размер на зърното и твърдост)	Поливащи колела (вълна/полиуретан), полиране на пасти (алуминиев/хром оксид микропи)
Параметри на процеса	Високо налягане (0,01 ~ 0,1MPa), ниска скорост (10 ~ 30m/s)	Ниско налягане (<0,01MPa), висока скорост (30 ~ 100m/s)
Типични приложения	Прецизни механични части, полупроводникова вафла за предварително обработка, оптично грапаване на елементи	Оптични лещи, декоративни части (например калъфи за телефон), високо прецизно завършване на мухъл

Ключови разлики

• Механизъм за отстраняване на материали:

1. Смилане: Твърдо абразивно "рязане" (подобно на микрообръщането).
2. Поливане: Гъвкави средни микро-асфери на гладене чрез пластмасова деформация.

• Качество на повърхността:

1. Смилане: Фокусира се върху корекцията на формата/размерите, постига RA ~ 0,025 μm.
2. Поливане: Фокусира се върху оптичните показатели, постига RA <0,001 μm.

• Етап на процеса:

1. Смилане: Предварително завършване на стъпка, осигурява основна повърхност за полиране.
2. Поливане: Крайната стъпка на довършване директно определя окончателното качество на повърхността.