
Нашата алуминиева плоча за закрепване на световоди 6061(Тава за оптично покритие) е специална прецизна носеща тава за производство на вакуумно покритие на световоди, оптични лещи и светлопроводими компоненти. Произведено чрез интегрирани процеси на струговане и фрезоване с ЦПУ. Персонализираната структура на кръгла тава с квадратен фланец пасва на повечето масови машини за оптично покритие, предлага се с множество странично позициониращи издатини, за да съответства на различни модели оборудване....
Проектиран с концентрични фиксиращи пръстени, квадратен монтажен фланец и множество специфични отвори за позициониране, той гарантира равномерно филмово покритие за оптични светлопроводими части. Полираната и пасивирана повърхност се характеризира с ниско вакуумно отделяне на газове и дълъг живот за многократна употреба. Персонализираните размери и структурите на ушите са приемливи за монтиране на различно оборудване за оптично покритие.
Предимства на материала алуминий 6061:
| Име на продукцията |
Алуминий 6061 Световодна плоча за закрепване |
| Материални възможности |
Алуминий 6061 |
| Марка |
ЛЪВ |
| Повърхностна обработка |
Черен оксид |
| Произход |
Кингдао, Китай |
Многослойните стъпаловидни кръгли канали са прецизно струговани с CNC, като се гарантира, че светловодните части са равномерно положени без изместване, осигурявайки постоянна дебелина на покритието върху всеки детайл.
Ъглови проходни монтажни отвори: Бързо заключване към скоби на машината;
Отвори за локализиране на повърхността и отвори с резба: Закрепете притискащи скоби за фиксиране на детайлите без надраскване на пропускащи светлина повърхности;
Централен кух отвор: Безпрепятствен светлинен път за изпарение и източник на йони по време на нанасяне на покритие.
Строго контролирана концентричност ≤0,02 мм и ултра-плоска опорна повърхност, елиминираща накланянето на оптичните компоненти. Всички остри ръбове са почистени с малки фили R0.2, за да се избегнат драскотини по крехките световоди.
LIONSE създаде заслужена репутация в CNC машинната индустрия за качество, надеждност, рентабилност и навременна доставка. За да отговорим на вашите очаквания за вашите проекти, нашият екип от механици и инженери ще работи в тясно сътрудничество през всички етапи на разработване на продукта, от прототипа до производството. Ние осъзнаваме, че всеки проект и неговото приложение са уникални, така че предлагаме на всеки клиент отличително, но практично решение, включително услуги за прецизна обработка и повърхностни обработки по поръчка.Свържете се с насднес и ни позволете да започнем да създаваме вашите части.
Q1: какви продукти произвежда вашата компания?
Повече от 15 години LIONSE е световен доставчик в дистрибуцията на титанови продукти, металообработка и лагери. Индустриите, които обслужваме, включват хирургически импланти и инструменти, автомобилни части, химически устройства, производство на електроенергия, минно оборудване, самолети, помпи и т.н. LIONSE е вашият надежден доставчик.
В2: Може ли тази тава 6061-T6 да се използва повторно много пъти?
да 6061-T6 има изключителна устойчивост на корозия срещу алкохол, алкални обезмаслители и разтворители за почистване на покрития. След отстраняване на остатъчното покритие чрез ултразвуково почистване, плочата може да бъде използвана повторно за стотици партиди покрития без ръжда, вдлъбнатини или структурна деформация.
В3: Материалът 6061 причинява ли замърсяване вътре в камерата за вакуумно покритие?
Много минимално отделяне на газове. В сравнение с лят алуминий, рециклирана сплав или богата на цинк 7075, 6061-T6 има еднакъв състав на Mg-Si сплав с почти нулеви летливи остатъци. Той отговаря на строгите изисквания за чистота за оптично тънкослойно покритие и няма да генерира дефекти като петна или мъгла върху световодите.
В4: Ще се деформира ли плочата 6061-T6 след многократни цикли на високотемпературно покритие?
№ 6061-T6 е закален на стареене алуминий с отлична стабилност на размерите. Неговият нисък коефициент на топлинно разширение поддържа концентричните пръстеновидни канали и плоската опорна повърхност постоянни след стотици цикли на нагряване и охлаждане. Ние стриктно контролираме плоскостта ≤0,01 mm и концентричността ≤0,02 mm по време на CNC обработка, за да гарантираме дългосрочна прецизност.