Lionse, специализиран във високотемпературните части за леене на турбохал на турбокала, е сертифицирана компания за управление на качеството на ISO9001: 2015, специализирана в производството на сплави от никел от никел от световна класа, части от турбокомпресори, турбокомпресори. Нашите продукти за турбокомпресор и колела са широко използвани при локомотиви, аерокосмически, големи кораби, строителни машини, химически, петролни, военноморски, железопътни, автомобилни и други индустрии. Нашият опитен екип и най-модерното оборудване ни позволяват да произвеждаме турбо части с най-висока точност, осигурявайки перфектно прилягане за вашето оборудване. В нашата компания сме горди, че сме водещ доставчик на турбо прецизно обработени части в Китай.
Турбокомпресор и колело: Прецизно изработен за върхови характеристики. Нашите валове с турбокомпресор разполагат със стабилна конструкция, гарантирайки издръжливост. Разширените колела повишават ефективността на двигателя, осигурявайки несравнима мощност. Експертна изработка и авангардна технология гарантират надеждност и оптимална производителност.
| MFG процес |
Никелова основна сплав, алуминиева сплав |
| Материални възможности |
Турбокомпресор, реактивен двигател |
| Толерантност |
+/- 0,01 мм |
| Марка |
Лъвове |
Нашите валове и колела с турбокомпресор предлагат няколко забележителни предимства. Те са проектирани да подобрят реакцията на двигателя, осигурявайки забележимо подобрение на ускорението и цялостното шофиране. Прецизното инженерство също гарантира, че те работят с минимален шум и емисии, което ги прави отличен избор за екологично съзнателни потребители. Освен това, нашите компоненти са съвместими с широк спектър от типове двигатели и размери, което ги прави многостранни за различни приложения.
По отношение на производителността, нашите валове и колела с турбокомпресор са ненадминати. Те са в състояние да осигурят значителни печалби и подобрена ефективност на горивото, което ги прави идеален ъпгрейд за всеки високоефективен двигател. Здравата конструкция и прецизно инженерство също гарантират, че те могат да се справят с високите температури и налягането, свързани с двигателите с турбо, осигурявайки надеждно и трайно решение за повишена производителност.
Турбокомпресор и колело: крайъгълният камък на високоефективни двигатели. Нашите точни инженерни турбокомпресори са проектирани да издържат на екстремните условия на съвременните двигатели, осигурявайки надеждна и трайна основа за повишена енергия и ефективност. Шахтите са изработени от материали с висока якост и щателно балансирани, за да се осигури плавна работа и минимална вибрация.
Колелата, прикрепени към тези шахти, са ключова точка за продажба, включваща усъвършенствани аеродинамични дизайни, които увеличат максимално въздушния поток и засилват мощността на двигателя. Тези колела също са покрити с устойчив на износване материал, за да удължат живота си и да поддържат оптимални характеристики във времето. Нашият уникален производствен процес гарантира, че всяко колело е прецизно изработено, за да отговаря на най-високите стандарти за качество и надеждност.
Q1: Каква е функцията на турбинното колело на турбокомпресор?
О: Колелото на турбината се използва за преобразуване на енергията от изпускателните газове на двигателя в кинетична енергия, която след това се използва за задвижване на колелото на компресора. Тъй като турбинните колела генерират много топлина, когато се използват, те обикновено се произвеждат от трайни, леки и топлинни устойчиви сплави.
Q2: Какви материали хвърляте и обработвате?
О: Можем да хвърляме и обработваме части от алуминиеви сплави и части с високо температура.
Q3: Какво е вашето минимално количество и ценообразуване на минималното ви поръчка?
О: MOQ за всеки продукт е различен, така че би било най -добре да се позовавате на изискванията за детайли на продукта, от който сте взиски или се интересувате. Ако имате нужда от допълнително изясняване, изпратете ми връзката на продукта и аз ще отговоря възможно най -скоро.
Q4: Какво е времето за производство?
A: CNC: 10 ~ 20 дни.
3D печат: 2 ~ 7 дни.
Формоване: 3 ~ 6 седмици.
Масово производство: 3 ~ 4 седмици.
Други производствени услуги: Моля, свържете се с нас.
Q5: Как мога да получа оферта?
О: Трябва да проверим 2D чертежите (PDF файлове) и 3D модели (стъпка/STP/IGS/STL ...) с подробности за: Материал, количество, повърхностна обработка, за да ви предоставим професионалната оферта. С достатъчно информация ние сме в състояние да предоставим бърза оферта в рамките на 1 работен ден.
