Твърди плоски уплътнения от неръждаема стоманасе използват широко вфланцина нефтохимически, тръбопроводни и съдове под налягане системи и може да осигури стабилно уплътняване в среда с високо налягане и висока температура. Ние предлагаме персонализиране за размери и предлагаме множество опции за материали, включителнонеръждаема стомана, въглеродна стомана, титанови сплави и сплави на основата на никел. Въпреки това, най-широко използваният и рентабилен материал все още енеръждаема стомана. И така, какви са трудностите при реалната обработка наплоски уплътнения от неръждаема стомана?
Аустенитната неръждаема стомана 304/316L има тенденция да се втвърдява по време на рязане. Втвърденият слой ускорява износването на инструмента и може да предизвика повърхностни пукнатини. Неправилните параметри на рязане влошават проблема.
Като уплътнителен компонент, плоскостта и паралелността наплътно плоско уплътнение от неръждаема стоманадиректно определят ефекта на запечатване. Дори незначителна деформация или неравност може да причини изтичане по време на употреба. Поради тънката дебелина на повечето уплътнения (обикновено 1-5 mm), те са склонни към деформация под силата на затягане и топлината на рязане по време на CNC обработка. Трудно е да се поддържа постоянна плоскост по цялата повърхност, особено за уплътнения с голям диаметър (диаметър ≥100 mm), които са по-податливи на изкривяване поради неравномерно разпределение на напрежението. Постигането на толеранс на плоскост в рамките на 0,05 mm (общо изискване за промишлено запечатване) изисква прецизен контрол на методите на затягане, пътищата на рязане и охладителните системи.
Високата якост на неръждаемата стомана причинява образуване на ръбове върху върховете на инструментите, което води до лошо качество на повърхността и грешки в размерите. Материалът на инструмента, покритието и твърдостта трябва да бъдат внимателно подбрани за обработка на тънки уплътнения.
Ниската топлопроводимост концентрира режещата топлина. Термичната деформация променя плоскостта и размерите. Твърде високото налягане на охлаждащата течност изкривява тънките уплътнения; недостатъчното охлаждане ускорява повредата на инструмента.
тънъкуплътнениее чувствителен към силата на рязане. Толерансът на прецизната дебелина (напр. ±0,02 mm) е труден за стабилизиране. Непълното премахване на ръбове драска повърхностите на фланците; прекомерното премахване на ръбовете поврежда ръбовете.
Запечатващата повърхност изисква Ra ≤0,8μm. Издръжливостта на неръждаемата стомана затруднява гладкото покритие. Критичните приложения се нуждаят от допълнително полиране/шлайфане, което повишава разходите и сложността на процеса.
