Накратко, сплавите на основата на никел са задължителни в тези полета от висок клас поради тяхната устойчивост на топлина, устойчивост на корозия и здравина. Но прецизната им обработка е трудна и изисква много - всяка част от процеса трябва да е стегната.
Има тонове сплави на основата на никел, като серията Inconel и Hastelloy. Всеки има различен химичен състав и свойства. Преди да започнете да обработвате, трябва да се запознаете с техните характеристики: колко твърди са, колко гъвкави, колко добре провеждат топлина. Вземете например Inconel 718 – той е здрав и устойчив на корозия, но не пренася добре топлината. Когато го режете, той натрупва много топлина, което износва инструментите и деформира частта.
Преди дори да започнете да режете, трябва да настроите правилно машината. Проверете дали е точен, регулирайте скоростта на шпиндела, колко бързо се движи инструментът и колко дълбоко реже – всичко това според нуждите на детайла. Тези настройки имат значение както за качеството, така и за скоростта. За сплави на основата на никел скоростта на рязане обикновено е между 20 и 100 метра в минута и скоростта на подаване е бавна. Дълбочината на рязане зависи от това колко материал трябва да отстраните и колко здрав е инструментът - по-дълбоко за груба обработка, по-плитко за довършителна обработка. Например, когато работите с Inconel 625, 40 м/мин скорост на рязане, 0,1 мм скорост на подаване на оборот и 0,5 мм дълбочина работят доста добре.
Рязането на сплави на основата на никел генерира много топлина, която може да обърка инструментите и частта. Така че имате нужда от добро охлаждане и смазване. Обичайните методи са изливане на охлаждаща течност, пръскане или охлаждане под високо налягане. Изливането е основно, пръскането е по-добро, а охлаждането под високо налягане може бързо да отнеме топлината и да спести инструментите. Вие избирате метода въз основа на процеса и нуждите на частта.
Интелигентният ред на процеса е ключът към правилното му изпълнение. Следвайте правилата: първо грубо, после фино; направете плоските повърхности преди дупките; и първо направете референтните повърхности. Така че първо грубо обработете допълнителния материал, след това го завършете, за да постигнете прецизност. Направете плоските части, след което ги използвайте като основа за пробиване на дупки. И винаги първо правете повърхностите, които ще използвате като референции.
