В днешната автомобилна индустрия леките и високопроизводителни са тенденции. Титаниеви контролни рамена, предпочитани от автомобилните производители, предлагат уникални предимства. В сравнение с алуминия или стоманата, титанът намалява теглото, като запазва здравината и издръжливостта. Те се отличават с материали, дизайн и производителност. С развитието на индустрията титаниевите контролни рамена обещават по-широки пазарни перспективи и вълнуващи възможности за производителите на автомобили и потребителите.
Ефективността и производителността на системата за задвижване на титанови витла се влияят от множество фактори, включително неговия диаметър, ъгъл на лопатките, брой на лопатките и скорост на въртене. По-големият диаметър подобрява тягата и ефективността, докато оптимално проектираните ъгли на лопатките увеличават генерирането на тяга и минимизират съпротивлението. Като върти лопатките си, системата преобразува ротационната мощност в тяга, натискайки околната течност. Използвайки третия закон на Нютон и принципите на динамиката на флуидите, той осигурява необходимото задвижване за различни видове транспорт, като самолети и кораби, осигурявайки плавна и ефективна работа.
Днес LIONSE закупи нов вертикален струг за CNC обработка. Това ще бъде по-полезно за LIONSE при обработката на големи части, особено тези с големи диаметри и дълги дължини, като големи части на валове, тежки дискови части и прецизни въртящи се части на тялото. Вертикалният струг може ефективно да обработва външния кръг, вътрешния отвор, челната повърхност и сложните контури на тези части, осигурявайки среда за обработка с висока твърдост и висока точност.
Наскоро LIONSE произведе нов тип титанови части за изследване на океана, тази част от изискванията за качество на продукта са много високи, материалът от титаниева сплав също е една от трудностите при обработката, LIONSE използва разнообразно високо прецизно оборудване и прилагането на 4-осна технология за обработка, успешно произвежда нов тип титанови части за изследване на океана.
